鑄鐵平臺廠家總體結構基本上是箱體式和筋板式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，按精度加工劃分有：精創、刮研工藝兩種，平板平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160-210。經過兩次處理（人工退火600·----700·和自然時效2---3年，使該產品的精度穩定，不易磨損。鑄鐵平臺精度按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

鑄鐵平臺廠家規格：200MMX200MM-3000MMX10000MM(特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）

工藝：制造工藝復雜而精細，主要包括原材料準備、鑄造、熱處理、機械加工、表面處理等多個環節。鑄造過程中，通過砂型鑄造或消失模鑄造等方法，將熔化的鐵水倒入模具中，待冷凝固后形成平臺毛坯。毛坯經過熱處理以消除鑄造應力，提高組織均勻性和硬度。隨后，進行機械加工，包括粗加工、精加工和超精加工，以達到設計要求的尺寸精度和表面粗糙度。最后，進行表面處理，如噴砂、涂漆等，以提高平臺的耐腐蝕性和美觀度。  

精度：按國家標準計量檢定規程執行，精度等級分為0、1、2、3級四個級別。精度越高，平臺的平面度、平行度、垂直度等形位公差越小，越能滿足高精度測量和定位的需求。  

功能與用途  

鑄鐵平臺在機械制造、汽車制造、航空航天、電子制造等領域有著廣泛的應用。它不僅是機械加工的堅實支撐，更是測量與試驗的可靠伙伴。具體用途包括：  

機床安裝與校準：作為機床的基礎支撐，確保機床的安裝精度和穩定性。  

工件定位與測量：為工件提供精確的定位基準，用于檢查零件的尺寸精度或形位偏差。  

裝配與調試：作為裝配平臺，確保零部件的對接精度和裝配質量。  

焊接與鉚焊：在焊接和鉚焊過程中，提供穩定的支撐和定位基準。  

試驗與測試：用于電機試驗、振動測試、材料力學性能測試等試驗和測試工作。  

使用與維護  

使用注意事項：使用時，應避免超載和劇烈碰撞，防止工作面變形或損壞。應定期檢查平臺的精度和穩定性，確保測量和定位的準確性。  

維護保養：為了延長使用壽命，應定期進行清潔和防銹處理。使用后應及時清除平臺上的油污和雜質，并涂上防銹油。長期存放時，應放置在干燥、通風的環境中，并遠離熱源和腐蝕性氣體。